利用率达到82.58%，担载量低至0.28mg/cm显著降低了膜电极成本。
明了炭纸基体原位疏水处理技术和梯度孔层技术，疏水处理后孔隙保持率达到94%，实现了水/气逆向高通量传质，解决大电流（≥3a/cm工作时液态水排出和气体同时排入的突出矛盾，功率密度达到1.55w/cm2。出用薄型柔性材料作为封装材料，有效缓解了封装结构应力集中问题，开发了带基体支撑的半冲断技术及工艺装备，实现柔性中空封装材料的展平牵引连续化贴合，形成了年产2万m2的膜电极规模化生产能力。
项目已获授权发明18件，发表学术论文80余篇，主导制定膜电极标准1项。建成了具有国际竞争力的膜电极组件产业化基地，膜电极产品性能通过了第三方机构测试和燃料电池企业的验证，累计生产163万件，其中出口116.8万件，已被美国plugpower公司，美国relion公司，东风汽车集团，上海神力科技有限公司等应用于燃料电池叉车，乘用车，商用车，备用电源等燃料电池发电系统，取得

莎，科达制造等9家公司进行问诊把脉，并对企业智能制造现状，存在的共性问题以及解决路径进行了现场指导。
拥有多家实力雄厚和极具知名度的企业，在产品质量，技术开发方面一直走在全国前列，在中国陶瓷产业中占有举足轻重的地位。在这次进园区活动中，专家们深入行业，为企业“问诊把脉”，“开方抓药”，深切感受到了行业智能制造发展的蓬勃朝气，也体会到了企业迫切希望加快智能化水平的切实需求。石红艳希望进园区活动可以帮助企业深入对接高质量系统解决方案，加快建材行业智能化转型步伐，更深层次对接行业企业需求。
引导带动各地方开展更多面向产业集群和企业的诊断服务活动，从而加快制造业智能化转型。近期相继在福建泉州举办了面向纺织鞋服行业的首站活动，在湖南长沙，株洲举办了面向工程机械和轨道交通装备行业的第二站活动，本次广东站是第三站，主要面向建材行业企业开展。佛山作为建材特别是陶瓷产业聚集区，具有悠久的历史，从20世纪80年代引进条建筑陶瓷生产线开始，佛山陶瓷产

都在筹谋建摩天大楼，“用混凝土建楼建不高，因为建材自重太重了，建到100米以上，性就会有问题。用钢材建呢？当时钢材多贵啊，建不起。”周绪红介绍，不仅自己，很多专家都在研究，该如何将两种方式结合起来，达到经济性和科学性的统。
平安金融中心采用的“支撑巨型框架—核心筒体系”，就是周绪红的研究成果之平安金融中心通过采用这项新技术，总体用钢量比预计降低了近20%，节省资金过亿元。“混凝土受压，钢结构受拉。这种建筑模式中，建筑中间是混凝土的筒状主体，周边结构用钢材。这样的楼，又高又稳。”周绪红解释，“据测算，我们的技术与传统钢结构技术相比，用钢量省30%至40%，综合成本降低约30%。”。
针对不同高度的建筑，周绪红团队针对性开发出新型施工技术，并提供了不同的结构体系，建筑规范。“以前，100米，300米和800米的建筑要求都一样，那为了达到标准，就会造成大量建材的浪费。”团队成员，重庆大学教授刘界鹏介绍，针对不同情

料，大尺寸碳化硅单晶，soi，高饱和度光刻胶。彭寿表示高性能靶材。
也成为我国显示产业发展“痛点”，加速显示关键材料的创新发展迫在眉睫。彭寿表示，今年以来，和 两次作出重要指示批示，强调加强显示关键材料核心技术攻关，确保我国产业链。此次，中国工程院再次做了重大战略咨询研究项目，并发布了《面向2035的新材料强国战略研究》，其中，明确面向2035的新材料产业四大战略需求领域：运载工具，能源动力，息显示，生命。《研究》指出，息显示材料将引领数字产业变革。显示关键材料已成为国际竞争“热点”。
导引性材料。我国显示关键材料创新发展水平，对于构建我国现代经济产业体系影响深远。”彭寿强调。显示技术与器件经历了刚性显示，柔性显示，硅基显示到激光/量子点显示的演变。一代显示材料决定一代显示器件，显示材料的进步支撑了显示产业变革。“显示关键材料是显示产业不可或缺的支撑性，导引性材料。我国显示关键材料创新发展水平，对于构建我国现代经济产业体系影响深远。”彭寿强调。彭寿介绍说。“显示关键材料是显示产业不可或缺的支撑性显示关键材料主要包括：液晶材料，显示玻

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